面對瞬息萬變的食品安全問題，今年3月，國家食品藥品監(jiān)督管理總局審議通過《食品召回管理辦法》，并將于9月起正式實施。該辦法規(guī)定了問題食品召回的標準、時間限制及如何召回等問題，是自2009年《食品安全法》頒布實施以來，國家對食品召回制度給出的最詳盡規(guī)定。

　　但是除了國家政策的積極跟進，作為食品行業(yè)重要組成部分的企業(yè)也不得不積極思考如何避免安全事故的發(fā)生并在發(fā)生問題后實現(xiàn)產品召回，以降低危機事件對企業(yè)聲譽和營收的影響。從行業(yè)和全球范圍來看，產品召回不僅是食品領域也一直是流程制造市場中各個行業(yè)所面臨的主要難題，從餐飲、制藥、化工到航空制造，沒有一個行業(yè)能擺脫這種尷尬境地，歐洲食品業(yè)的召回數(shù)量僅去年第四季度就攀升了16%。

　　根據(jù)美國食品加工產業(yè)協(xié)會的調查，81%的制造商認為，召回事件通常波及甚廣，且影響惡劣，在給企業(yè)造成巨大損失的同時，還可能帶來“災難性”的打擊。召回的產品往往要進行修理、更換或者銷毀。而確認、追蹤，以及實施召回也需要高昂的成本，不僅損害品牌聲譽，企業(yè)的正常運營也將籠罩在召回的陰影之中。

　　值得慶幸的是，采取措施積極應對以上形勢，并嚴格遵守相關法規(guī)已成為行業(yè)的大勢所趨。盡管很多制造企業(yè)都參加了產品召回計劃，但打造行之有效的產品追溯系統(tǒng)以縮小召回的規(guī)模和范圍成為當務之急。事實上，如果采用恰當?shù)慕鉀Q方案進行數(shù)據(jù)采集和質量管理，很多食品安全丑聞本可以避免。如今，召回準備措施已經成為檢驗生產商的試金石，因為它能檢測出該企業(yè)的ERP系統(tǒng)和追溯鏈的高效程度。

　　雖然目前市場上有很多針對流程制造領域開發(fā)的ERP解決方案，但很多方案并未考慮到該行業(yè)所面臨的復雜形勢。對企業(yè)而言，采用一個專為行業(yè)量身打造的ERP系統(tǒng)至關重要，因為該系統(tǒng)將幫助企業(yè)實現(xiàn)從原材料供應鏈到成品的全程追溯。

　　實現(xiàn)產品召回，制造商必須先建立一條追溯鏈，查看并獲取所需的一切數(shù)據(jù)，例如批次、序列號、到期日，以及進料和成品的質量保證等等。完備的數(shù)據(jù)可以幫助制造商確定召回產品的種類、部件或者批次。而ERP系統(tǒng)應該為存儲和獲取這些海量數(shù)據(jù)提供便利，因為從采購、制造、質量控制到供應鏈管理，ERP系統(tǒng)的功能始終貫穿于整個價值鏈，將各個流程整合在一起。換言之，理想的ERP系統(tǒng)能夠了解物料的各方面信息，包括材料來源以及經過了何種處理等等。

　　當然，打造高效的追溯鏈必須先進行有效的數(shù)據(jù)采集，與提供先進數(shù)據(jù)采集和分析解決方案的合作伙伴合作就顯得尤為重要。如果不采用強大的條形碼或RFID掃描工具，在各個交易層面采集如此海量的數(shù)據(jù)不僅繁瑣復雜，成本也將居高不下。此外，從分散的應用程序或電子表格中提取、合并數(shù)據(jù)也是一個耗時費力、成本高昂的任務。因此，ERP系統(tǒng)應作為一個集成的解決方案，為企業(yè)提供質量管理、質量保證和配方管理（評估召回根源的三大關鍵因素）服務。隨著行業(yè)日益趨向采取更具前瞻性的跟蹤和質量管理措施，ERP系統(tǒng)將為企業(yè)提供所需數(shù)據(jù)，為企業(yè)遵守HAACP、FDA、USDA和REACH等關鍵流程制造法規(guī)提供支持。

　　隨著《食品召回管理辦法》的頒布，實施有效的追溯鏈成為業(yè)內討論的熱點話題，尤其是關注企業(yè)如何在問題擴大之前進行隔離，以保護運營及品牌形象不受影響。對OEM制造商而言，迅速高效的追溯能力是檢驗供應商的一項重要指標，幫助制造商敏銳洞悉產品質量和收益中最微小的變化，從而對整體運營進行監(jiān)控和調整。

　　當然，企業(yè)要實現(xiàn)追溯，行之有效的方法就是將數(shù)據(jù)先導入集成的應用程序套件中，進而對信息進行整合。功能強大的ERP套件是存儲、獲取和使用可追溯信息的最優(yōu)框架。借助高效的數(shù)據(jù)采集工具，ERP系統(tǒng)將為企業(yè)改善運營奠定堅實的基礎，并為食品安全再添“安全防線”。

來源：餐飲新聞